2019年，能源公司完成電石產(chǎn)量29.73萬噸，完成年度目標(biāo)任務(wù)28萬噸的106%，同比上年多產(chǎn)電石5600噸，創(chuàng)下了自建廠以來的最好水平。
2019年，該公司搶抓機(jī)遇、精準(zhǔn)施策，通過管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新和對標(biāo)學(xué)習(xí)全面激發(fā)內(nèi)生動能，著力解決了生產(chǎn)經(jīng)營中存在的問題，夯實(shí)了基礎(chǔ)管理，彌補(bǔ)了自身短板，用“咬定青山不放松”的精神，交出了一份追趕超越、書寫華章的靚麗答卷。
推動崗薪改革，增強(qiáng)安全生產(chǎn)動力。該公司實(shí)行“工作崗位能上能下、薪酬收入能高能低”的動態(tài)管理模式，倒逼各生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)同步提升，大大優(yōu)化了管理結(jié)構(gòu)。構(gòu)建“能者上、庸者下、劣者汰”的選人用人機(jī)制，關(guān)鍵性崗位實(shí)行“競聘上崗”，讓干部隊(duì)伍避免平庸，時(shí)刻保持銳氣。在管理上，打造以“突出生產(chǎn)管理主體責(zé)任”為主，各級管理人員解決問題、服務(wù)生產(chǎn)為導(dǎo)向的工作模式，不斷增強(qiáng)安全生產(chǎn)動力。
加強(qiáng)創(chuàng)新驅(qū)動，促進(jìn)安全環(huán)保生產(chǎn)。完善技術(shù)創(chuàng)新激勵機(jī)制，充分發(fā)揮員工的聰明才智，通過小革小改、修舊利廢、小發(fā)明、小創(chuàng)造等，為企業(yè)提質(zhì)增效、創(chuàng)造效益。將電石爐出爐全部升級為全自動出爐機(jī)器人，消除了安全風(fēng)險(xiǎn)；電石爐液壓泵站升級為節(jié)電降耗的蓄能器裝置，降低了生產(chǎn)成本；皮帶張緊裝置進(jìn)行全面改造，解決了揚(yáng)塵問題；氣燒窯廢氣除塵器完成擴(kuò)容改造，增大了過濾面積。該公司多措并舉，確保了安全環(huán)保生產(chǎn)穩(wěn)中向好。
聚焦管理提升，深入開展對標(biāo)工作。該公司以問題為導(dǎo)向，采取一對一、多層次、立體式的學(xué)習(xí)模式，派遣各級管理人員赴石嘴山東明化工、中鹽吉蘭泰、金泰氯堿、北元化工等優(yōu)秀企業(yè)對標(biāo)學(xué)習(xí)。內(nèi)部持續(xù)加強(qiáng)與泓冰對標(biāo)公司的戰(zhàn)略合作，確立課題，消除隱患，尋找差距，補(bǔ)齊短板，進(jìn)一步提高規(guī)范化管理水平。
利用市場峰谷，合理安排裝置檢修。提前制定檢修計(jì)劃，完善檢修方案，利用電石市場價(jià)格低迷、下游PVC裝置集中檢修的機(jī)會，合理調(diào)劑自備用電和網(wǎng)上用電的比例，統(tǒng)籌安排電石爐設(shè)備消缺，降低了非計(jì)劃停車影響。在市場價(jià)格回升時(shí)，各部門、車間、科室共同發(fā)力，鞏固拓展銷售渠道，精益求精加強(qiáng)管理，確保裝置“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運(yùn)行。（霍連杰 徐曉林）
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