入夏以來，神木煤化工富油公司充分發(fā)揮企業(yè)數(shù)字化技術(shù)優(yōu)勢，綜合采用智能巡檢、雙重預(yù)防機制數(shù)字化應(yīng)用、數(shù)字創(chuàng)新驅(qū)動管理升級等措施，全面掌握電氣設(shè)備運行狀態(tài)，聚力做好安全隱患排查整治，織密電氣設(shè)備安全管理“防護網(wǎng)”。
數(shù)字化管控提升巡檢質(zhì)量。“觀察電氣設(shè)備組織部件的外形變化以及檢測儀表所指示的數(shù)值，測試電氣設(shè)備的運行參數(shù)，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)并將其錄入智能巡檢系統(tǒng)……”8月7日下午剛上班，2名電氣檢修人員頂著烈日，腰掛工具包，開始對所負責(zé)的片區(qū)進行巡檢。據(jù)巡檢人員介紹，夏季氣溫起伏較大、雷電天氣頻發(fā)，對電氣設(shè)備安全運行產(chǎn)生很大影響。對此，6月以來，該公司針對供電系統(tǒng)、配電系統(tǒng)以及現(xiàn)場用電設(shè)備等重點保障對象，充分利用智能巡檢系統(tǒng)加強運行狀態(tài)檢測，提升巡檢質(zhì)量。同時，強化排查力度，同步增加專業(yè)管理人員和檢修人員的巡檢頻次，及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患。期間，及時發(fā)現(xiàn)并有效處理了11條設(shè)備運行問題。
數(shù)字化管控助力專項檢查。該公司利用已建成投運的雙重預(yù)防機制數(shù)字化平臺，進一步加強對電氣設(shè)備的安全風(fēng)險管控和隱患自我排查治理。每周組織電氣專業(yè)班組長以上管理人員按照裝置劃分對電氣設(shè)備進行專項檢查，將檢查出的問題及時上傳至數(shù)字化平臺，形成落實到具體責(zé)任人的可視化隱患整改清單，通過線上督辦提醒、相關(guān)部門適時現(xiàn)場監(jiān)督，完成隱患整改以及檢查驗收工作，形成閉環(huán)管理，有效解決了以往風(fēng)險管控措施落實不徹底、隱患排查不精準、整改情況不易及時管控等痛點難點問題。6月份以來，電氣專業(yè)共識別安全風(fēng)險 25 項，均根據(jù)評估結(jié)果制定了相應(yīng)的管控措施；累計排查治理隱患 32條，到期整改率100%。
數(shù)字化創(chuàng)新驅(qū)動管理升級。隨著變電站電纜長期運行，電纜主絕緣下降，高壓電纜和電纜終端發(fā)生故障的幾率大大增加?；诖?，近期該公司組織電氣專業(yè)人員對35臺高壓設(shè)備供電電纜的70個電纜終端進行了集中排查，發(fā)現(xiàn)7個電纜終端存有異常跡象，及時予以預(yù)防性更換。同時，該公司以數(shù)字創(chuàng)新驅(qū)動管理升級，不斷探索電纜實時在線監(jiān)測關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用，深入開展了電纜故障實時在線監(jiān)測技術(shù)調(diào)查研究，構(gòu)建起電纜故障實時在線監(jiān)測技術(shù)，實現(xiàn)了電纜從事故搶修的被動運維模式，向狀態(tài)監(jiān)測預(yù)警的主動運維模式轉(zhuǎn)變。（馬志強）
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