今年以來，神木煤化工公司持續(xù)深耕“四種經(jīng)營理念”，圍繞節(jié)能增效、安全保障、環(huán)保升級三大維度精準發(fā)力，完成33項技改項目，其中11項節(jié)能技改創(chuàng)效5200余萬元，22項安全環(huán)保技改顯著提升了安全環(huán)保管理水平，為企業(yè)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展注入強勁動能。
節(jié)能降耗驅(qū)動降本增效
神木煤化工公司節(jié)能技改投資4710萬元，通過實施余熱利用、電機變頻改造等一些列節(jié)能項目，取得了顯著的節(jié)能降耗成效。截至9月底，所屬各單位完成了蘭炭裝置節(jié)能改造項目、熱電車間乏汽回收綜合利用項目和動力站二次風(fēng)機變頻改造等11項節(jié)能優(yōu)化類項目，依據(jù)《技改項目管理辦法》和《技改項目考核辦法》，累計兌現(xiàn)獎勵金額18.47萬元。積極推廣應(yīng)用余熱回收利用技術(shù)，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量余熱進行回收再利用，用于預(yù)熱原材料、加熱生活用水等，大大提高了能源利用效率。
安全技改筑牢生產(chǎn)防線
持續(xù)推進安全技改工作，投資1800萬元實施了火炬氨氣放空管線增加分液罐項目、自動上煤系統(tǒng)升級改造項目和消防水系統(tǒng)改造等13項安全類技改項目，所屬各單位12套生產(chǎn)裝置實現(xiàn)安全穩(wěn)定運行。持續(xù)推進安全信息化建設(shè)，建立了安全生產(chǎn)智慧化管控平臺，實現(xiàn)了對生產(chǎn)現(xiàn)場的實時監(jiān)控和遠程管理，為安全生產(chǎn)提供了有力的技術(shù)支撐。
環(huán)保升級繪就生態(tài)畫卷
大力開展環(huán)保提標改造項目和“花園式工廠”建設(shè)。投資741萬元實施了對廢水、廢氣進行深度處理的9項環(huán)保提標改造項目。富油公司實施污水處理1000m3厭氧塔升級改造項目，有效提高污水系統(tǒng)可生化性和水的回收利用率，實現(xiàn)了廢水“零排放”。電化公司實施環(huán)加除塵及負壓除塵蓋板密封項目，有效避免除塵器進水后的布袋燒損，不僅每年降低除塵維保費用約50萬元，還提高了除塵器設(shè)備運轉(zhuǎn)率。積極推進“綠色工廠”創(chuàng)建，截至目前，打造了3家國家級“綠色工廠”、1家省級“綠色工廠”、1家行業(yè)級“綠色工廠”，所屬1家單位通過環(huán)?？冃級評審。
下一步，神木煤化工公司將持續(xù)把技改作為推動產(chǎn)業(yè)升級的核心引擎，緊扣企業(yè)生產(chǎn)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)精準發(fā)力，以更高標準、更寬視野、更新思路抓實項目全周期管理與技改落地，持續(xù)提升企業(yè)核心技術(shù)水平與市場競爭力。
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