隨著“四號電石爐檢修轉(zhuǎn)運(yùn)行操作完畢”的指令下達(dá)，神木煤化工能源公司4#電石爐為期15天的大修任務(wù)圓滿完成。此次大修中，該公司錨定“安全、穩(wěn)定、節(jié)能、降耗”目標(biāo)，精準(zhǔn)施工、高效推進(jìn)，以一系列亮眼成效交出檢修答卷。
守牢安全底線，筑牢生產(chǎn)“防火墻”
該公司針對四號電石爐服役超10年的繼電保護(hù)裝置老化問題，制定專項(xiàng)更換方案，并組織施工團(tuán)隊嚴(yán)格遵循各項(xiàng)操作規(guī)程，將老舊裝置全部升級為南自PSL621UA繼電保護(hù)裝置。新裝置故障識別快、保護(hù)范圍廣，進(jìn)一步完善電石爐變壓器保護(hù)功能，為設(shè)備安全運(yùn)行筑起堅實(shí)“防火墻”。
聚焦穩(wěn)定運(yùn)行精護(hù)設(shè)備“心臟”
為保障生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行，該公司對核心設(shè)備電石爐變壓器開展全方位“體檢保養(yǎng)”。通過真空濾油機(jī)循環(huán)過濾變壓器油，去除油中水分、雜質(zhì)與有害氣體，提升油品絕緣性能；拆解有載調(diào)壓開關(guān)芯，清理觸點(diǎn)積碳并更換密封件。精細(xì)保養(yǎng)有效避免設(shè)備故障停車，為產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提供可靠支撐。
踐行節(jié)能理念打造降耗“新引擎”
該公司針對四號凈化卸灰閥電機(jī)“大馬拉小車”的能耗問題，創(chuàng)新采用變頻控制技術(shù)，更換變頻控制柜。據(jù)了解，改造后，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)灰倉料位精準(zhǔn)控制，單臺凈化卸灰系統(tǒng)預(yù)計年節(jié)約用電成本近3.8萬元，同時減少電機(jī)啟停沖擊，延長設(shè)備壽命。
深挖降本潛力激活增效“新動能”
在此次檢修中，該公司深挖降本點(diǎn)，對電石爐電容補(bǔ)償裝置進(jìn)行升級改造，更換老化電容補(bǔ)償設(shè)備并優(yōu)化投切方式。將兩套7500KVar補(bǔ)償裝置電抗率為6%電抗器更換為電抗率為12%電抗器，改造后電石爐相同工況下功率因數(shù)可達(dá)到0.932以上，一次電流降低5A左右。按年產(chǎn)7.5萬噸電石計算，每噸可節(jié)約電量約132kWh，年節(jié)電可達(dá)約990萬kWh，還可減少企業(yè)對電網(wǎng)無功需求量，實(shí)現(xiàn)企網(wǎng)雙贏。（徐建如）
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